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在面對銑打機故障時該如何進行處理呢?

更新時間:2021-05-19  |  點擊率:1217
  銑打機是用來加工圓棒的兩端面打中心孔的機床,是一種數(shù)控專機。它將與加工零件有關的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,然后通過控制介質輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令進行自動加工。
 
  那么我們在使用時經常遇到的故障有哪些呢?以及它們的解決方法有哪些呢?下面讓我們一起來看看吧!
 
  銑打機的常見故障及解決方法:
 
  1、工件尺寸準確,表面光潔度差
 
  故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩(wěn);機床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。
 
  解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩(wěn),調整水平,打下基礎,固定平穩(wěn);
 
  機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養(yǎng),上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
 
  2、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小
 
  故障原因:機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。
 
  解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;
 
  用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。
 
  銑打機在使用的過程中主軸出現(xiàn)異常的噪音,造成這種現(xiàn)象的原因有很多種,針對不同原因,進行合理的解決,才能保證機器再次正常運行。
 
  一方面經過長期的使用,數(shù)控銑打機主軸部位的齒輪也有一定程度的磨損,這種磨損可能會使其在運轉的過程中出現(xiàn)異常的噪音。這時就需要及時對齒輪進行適當?shù)男扪a,如果修補還是不能解決這種情況,就要對其進行更換。
 
  另一方面潤滑油對于數(shù)控銑打機正常運行的作用非常大,如果沒有充足的潤滑油,那么在其運轉的過程中就會有一定的阻尼作用,摩擦非常大,肯定會出現(xiàn)異常的噪音。所以適量的潤滑劑是必須的,消費者要定期檢查主軸部位的潤滑劑是否充足,是否需要添加。
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